Opis

Pregled proizvoda

BRT Rubber proizvodi prilagođene EPDM U kanalne zaptivke i profile za zaštitu rubova dizajnirane da eliminišu trošenje rubova panela, priguše vibracije i pružaju dugotrajno-brtvljenje na vremenske uvjete. Dizajnirani da bezbedno prikače ivice od lima, kompozita i plastike, naši U- profili kanala daju čistu, gotovu ivicu dok štite žice, creva i obojene površine od mehaničkog habanja.

Koristeći EPDM jedinjenja premium-klase, naši ekstrudirani profili nude visoku otpornost na ozon, UV zračenje i termičko starenje-nadmašujući standardne PVC obloge u dugotrajnim-okruženjima na otvorenom bez pucanja ili stvrdnjavanja.

Ključne tehničke prednosti

Projektirano zadržavanje rubova:Dostupan u čistom čvrstom/spužvastom EPDM-u ili ko-ekstrudiranom dizajnu sa ugrađenim segmentiranim čeličnim ili žičanim nosačima za visoke vibracije i teške-prilike.

Široka termička stabilnost:Standardna jedinjenja rade kontinuirano od -40 stepeni do +120 stepeni (-40 stepeni F do +248 stepeni F), održavajući elastičnost i oporavak kompresije na niskim temperaturama.

Otpornost na vremenske uslove i ozon:Zasićena polimerna kičma sprječava mikro-pucanje kada je izložena direktnoj sunčevoj svjetlosti, jakim padavinama i industrijskoj atmosferi (testirano prema ASTM D1149).

Fleksibilno savijanje radijusa:Glatke konture oko oštrih metalnih ivica i čvrstih krivih radijusa bez preklapanja ili unutrašnjeg kolapsa kanala.

Tehničke specifikacije i opcije spojeva

Parametar	Standardna specifikacija	Prilagođene mogućnosti
Osnovni materijal	100% Prime EPDM guma	Spojevi otporni na plamen/nisku kompresiju
Struktura profila	Čvrsta, spužvasta ili ko{0}}ekstrudirana	Integrirana zaptivna sijalica/dvostruka-tvrdoća
Raspon tvrdoće	50 do 80 Shore A (Solid)	0.45 - 0.75 g/cm³ (gustina sunđera)
Unutrašnje ojačanje	Obična guma / čelična žica / štancani čelik	Nerđajući čelik za korozivna okruženja
Dimenzionalne tolerancije	ISO 3302-1 Klasa E2 (Standard)	ISO 3302-1 klasa E1 (visoka preciznost)
Radna temperatura	-40 stepeni do +120 stepeni	Povremeni vrh do +150 stepen
Usklađenost	Usklađen sa RoHS, REACH, PAH	Opcija za hranu / UL94 HB/V-0 na zahtjev
Boja i završna obrada	Mat crna (standardna)	Siva, bijela ili prilagođena boja

Napredne mogućnosti proizvodnje i ekstruzije

Tok procesa ekstruzije:Die Design & CAD Drafting -> Continuous Rubber Extrusion -> Microwave / Salt Bath Vulcanization -> Inline Dual-Axis Laser Measuring ->Sekundarna dorada i rezanje

Ko{0}}Tehnologija ekstruzije:Kombinujte čvrste EPDM kanale za hvatanje sa mekim sunđerastim EPDM zaptivnim sijalicama u jednom integrisanom profilu za dvostruko-zaptivanje.

Umetanje čeličnog nosača:Kontinuirano umetanje čeličnih ili žičanih bodlji tokom ekstruzije za aplikacije koje zahtijevaju maksimalnu otpornost{0}}odvlačenja.

Mikrovalna pećnica i vulkanizacija u slanoj kupki (LCM):Osigurava brzo, ujednačeno poprečno-povezivanje od jezgre do površine, minimizirajući izobličenje profila i pružajući glatke završne obrade površine.

Inline lasersko praćenje dimenzija:Laserska čeljusti s dvije-osi kontinuirano mjere širinu kanala i debljinu stijenke tokom ekstruzije kako bi se održala stroga konzistentnost serije-do{2}}serije.

Sekundarne operacije:Automatsko rezanje-na-dužinu, vulkanizaciju ugaonih spojeva (beskonačno spajanje prstenova), oblikovanje uglova, probijanje i podlogu od-ljepila osjetljivog na pritisak (PSA).

Osiguranje kvaliteta i laboratorijska ispitivanja

Kako bi se zajamčila besprijekorna montaža na vašim proizvodnim linijama, svaka proizvodna serija prolazi rigoroznu mehaničku i ekološku verifikaciju prije puštanja u promet.

Mooney viskozitet i testiranje reometara:Provjerava obradivost smjese i kinetiku očvršćavanja prije ekstruzije.

Testiranje skupa kompresije (ASTM D395):Mjeri zadržavanje elastičnosti pod dugotrajnom-kompresijom kako bi se osigurala sila brtvljenja tokom godina rada.

Ozon i ubrzano vremenske prilike:Simulirano ispitivanje ekspozicije na otvorenom (ASTM D1149 / ISO 1431) garantuje nultu površinu pukotina.

Umetanje i izvlačenje-Testiranje sile:Potvrđuje da U-profili kanala glatko klize po ivicama panela dok se odupiru slučajnom odvajanju.

Potpuna sljedivost serije:Svaka pošiljka je povezana sa brojevima serija sirovina, parametrima proizvodne linije i izveštajima o laboratorijskoj inspekciji (COA se dostavlja na zahtev).

Uobičajeni problemi ugradnje i inženjerska rješenja

Posmatrano pitanje	Vjerovatni korijenski uzrok	Inženjersko rješenje
Zaptivka se odvaja pod vibracijom	Male usne za hvatanje ili neodgovarajuća debljina panela	Re-izradite unutrašnji retencioni jezik ili ugradite čeličnu metalnu kičmu.
Velika sila umetanja tokom montaže	Prevelika tvrdoća gume ili uzak razmak kanala	Smanjite tvrdoću smjese (npr. 70 do 60 Shore A) ili optimizirajte ugao kanala.
Curenje vode preko brtve	Neadekvatan oporavak kompresijske sijalice	Prebacite se na EPDM smjesu s niskom-kompresijom-oblikovanjem ili ko-ekstrudirajte dio spužvaste sijalice.
Pukotine na površini nakon upotrebe na otvorenom	EPDM mješavina nižeg kvaliteta ili izlaganje ozonu	Nadogradite smjesu na 100% prvoklasni EPDM sa poboljšanim anti-ozonantnim paketom.

Custom OEM razvojni proces

Od koncepta do obimne proizvodnje, BRT Rubber podržava inženjere i menadžere nabavke kroz pojednostavljeni razvojni proces:

Crtež / Procjena uzorka:Pošaljite nam svoje 2D/3D CAD datoteke (STEP, DWG, PDF) ili fizičke uzorke.

Alat i izrada kalupa:U-kućni razvoj kalupa sa uzorkovanjem prototipa u roku od 7-10 dana.

Validacija prototipa:Male{0}}serijske uzorke za postavljanje, kompresiju zaptivnog otvora i ispitivanje sklopa.

Podrška za masovnu proizvodnju i lanac nabave:Kontinuirana obimna proizvodnja sa fleksibilnim pakovanjem (kalemovi, kalemovi ili rezne dužine).

FAQ

P: U koji raspon debljina panela mogu stati vaši EPDM U-kanali?

O: Po narudžbi-proizvodimo U-kanale za debljine panela u rasponu od 0,5 mm do 15 mm+. Unutrašnje usne za hvatanje mogu se konstruirati na osnovu vaših specifičnih tolerancija limova ili plastičnih ploča.

P: Koja je razlika između čvrstog EPDM-a i ko{0}}ekstrudiranog EPDM-a sa čelikom?

O: Čvrsti EPDM se oslanja isključivo na gumeno trenje kako bi ostao na mjestu (najbolje za blage krivine i lagana opterećenja). Ko-ekstrudirani profili sa ugrađenim čeličnim bodljama nude visoku silu zadržavanja bez ljepila, što ih čini idealnim za primjene sa visokim-vibracijama kao što su vrata, štitnici mašina i vozila.

P: Možete li isporučiti U-zaptivke kanala sa unaprijed-nanesenom ljepljivom trakom?

O: Da, možemo primijeniti visoko-ljepljive akrilne-ljepkove osjetljive na pritisak (PSA) ili toplinu-aktivirane trake unutar kanala ili duž zaptivnog pera radi dodatne sigurnosti tokom montaže.

P: Koje tolerancije održavate na prilagođenim profilima za ekstruziju?

O: Naša standardna proizvodnja je u skladu sa ISO 3302-1 Klasa E2. Za precizna kućišta i automobilske aplikacije, možemo proizvesti tolerancije klase E1 na zahtjev.

P: Koje je vaše uobičajeno vrijeme isporuke za prilagođene alate i proizvodnju?

O: Novi alati za ekstruziju i početni uzorci prototipa obično se završavaju u roku od 7 do 10 radnih dana. Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju ovisi o količini narudžbe, obično u roku od 2 do 3 sedmice nakon odobrenja uzorka.

Popularni tagovi: epdm u kanalska brtva, Kina epdm u kanalska brtva proizvođači, dobavljači, tvornica

Moglo bi vam se i svidjeti